Краны дисковые межфланцевые DN 25-50, PN 100

Краны дисковые с фланцевым присоединением DN 25-50, PN 100

ТУ. У.ТОВ. 19332733.003-96

Назначение и область применения

Краны применяются в качестве запорных устройств для природного газа, нефти и нефтепродуктов на нефте-, газотранспортных и добывающих предприятиях.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Номинальное давление	РN 100
Пробное давление	Р_пр 15 МПа
Присоединение к трубопроводу	межфланцевое (корпус крана закрепляют между фланцами трубопроводов шпильками-стяжками)
Присоединительные размеры фланцев	по ГОСТ 12815-80
Конструкция и размеры уплотнительных поверхностей фланцев на кране	исполнение 3 ГОСТ 12815-80
Материал корпусных деталей	нержавеющие стали по ГОСТ 5632-81
Материал затвора	твердый сплав ВК-8 ГОСТ 3882-74
Материал вторичного уплотнения	фторопласт Ф-4 ГОСТ 10007-72
Коэффициент гидравлического сопротивления	0,40±0,05 - для DN 25 и DN 40; 0,95±0,05 - для DN 32 и DN 50
Установочное положение кранов	произвольное
Направление потока среды	одностороннее
Управление	ручное
Температура рабочей среды	-30…+100°С
Условия эксплуатации	УХЛ 1 по ГОСТ 15150-69
Установленный ресурс	10 000 циклов

Схема монтажа и чертёж

Основные габаритные и присоединительные размеры, масса кранов, максимальный крутящий момент для управлении краном.

Обозначение	DN, мм	L, мм	H, мм	Масса, кг	М_кр, Н·м
МПА 25.100	25	49	250	2,2	80
МПА 32.100	32	49	250	2,2	80
МПА 40.100	40	57	350	3,2	150
МПА 50.100	50	57	350	3,2	150

Устройство и работа

Сборочный чертеж

1 - диск неподвижный;            8 – штифт;
2 – диск подвижный;                 9 - винт;
3 – кольцо неподвижное;        10 – крышка-фланец ;
4 – корпус;                                11 – крышка-фланец ;
5 – обойма ;                             12 – кольцо уплотнительное;
6 – ручка;                                  13 – пружина волнистая;
7 – штифт;                                14 - кольцо нажимное.

Кран дисковый состоит из узлов и деталей:
- корпуса 4 стянутого между крышками-фланцами 10 и 11 при помощи тех винтов 9; в корпусе 4 выполнен секторный паз для поворота ручки 6, вкрученной в обойму 5;
- узел керамического затвора, который состоит из неподвижного кольца 3, подвижного диска 2 и неподвижного диска 1 с тремя фигурными отверстиями для пропуска рабочей среды; кольцо 3 и диск 1 зафиксированы относительно корпуса 4 и крышки-фланца 8 тремя штифтами 7 и 8;
- двух узлов неподвижных вторичных уплотнений, каждое их которых состоит из уплотнительного кольца 12, нажимного кольца 14 и волнистой пружины 13;
- узла управления краном, который состоит из ручки 6 вкрученной в обойму 5, которая находится в шлицевом соединении с подвижным диском 2.
Регулирование потока рабочей среды осуществляется поворотом ручки 6, поворот которой передается обойме 5, а от нее диску 2, что приводит к изменению проходного сечения крана.